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                    42crmo鋼管/42crmo無縫鋼管/42crmo合金管/42crmo合金鋼管/天津工建天鋼鋼管有限公司!
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                    正宗42crmo鋼管服務商

                    作者:無錫市一淼特鋼有限公司 來源: 日期:2020/11/13 17:13:11 人氣:

                      正宗42crmo鋼管服務商

                      42CrMo鋼管從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼,具有良好的機械性能及可加工性,應用相當廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其中板材用于模具的加工生產,圓棒用于機械直接加工零件,得到了行業的認可。

                      化學成份

                      碳 C :0.38~0.45%

                      硅 Si:0.17~0.37%

                      錳 Mn:0.50~0.80%

                      硫 S :允許殘余含量≤0.035%

                      磷 P :允許殘余含量≤0.035%

                      鉻 Cr:0.90~1.20%

                      鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30%

                      銅 Cu:允許殘余含量≤0.30%

                      鉬 Mo:0.15~0.25%

                      硬度 :退火,147~241HB, 42CrMo

                      42CrMo鋼管力學性能:

                      抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)

                      屈服強度 σs (MPa):≥930(95)

                      伸長率 δ5 (%):≥12

                      斷面收縮率ψ (%):≥45

                      沖擊功 Akv (J):≥63

                      沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

                      硬度 :≤217HB

                      為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。

                      42CrMo鋼管的中性鹽浴滲釩處理工藝,42CrMo鋼管經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。

                      一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續性和致密性,厚度均勻,結構致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。

                      二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現出較高的硬度。42CrMo鋼管屬于高碳高鉻萊氏體鋼,

                      碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況,

                      嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響,

                      尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布,

                      纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。

                      鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重擊,

                      以保證擊碎碳化物, 42CrMo鋼管未改鍛,采用固溶雙細化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150

                      ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行*終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。


                     
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